Отправить сообщение
Главная страница Новости

новости компании о Преимущество арматуры стеклоткани для buidling подкрепление

Оставьте нам сообщение
компания Новости
Преимущество арматуры стеклоткани для buidling подкрепление
последние новости компании о Преимущество арматуры стеклоткани для buidling подкрепление

В виду того что производственный процесс пултрузии FRP пришел вне в Соединенные Штаты, он испытывал десятилетия развития. Сырье как синтетические смолы, стеклянные волокна и ткани соответствующие для применений процесса пултрузии приходило вне один за другим, делающ процесс пултрузии превратиться быстро. В 1980s, американские pultruded продукты FRP увеличили на годовом уровне 12,5%. Главное сырье используемое для профилей было циновкой стеклянного - волокно раскрутили рыскать, стеклянный - волокна непрерывной и различным стеклом - тканями волокна, синтетические смолы и соответствуя добавки и заполнители. , Краска, etc. технологический процесс рыскает, ткань пре-формировать-пропитали упаковку вырезывани-продукта длины непрерывного затвердевания смолы прессформ-охлаждать-фиксированную. Весь производственный процесс автоматизирован и непрерывн; скорость продукции 0.3m-0.8m/min; максимальный режа размер профиля профиля или комбинированного рисунка 1000mm×300mm.

 

В разделе профиля, центр радиально аранжированное стекло - волокно, прочность на растяжение которого (3500-3600MPa) очень высокий чем прочность на растяжение (450-1500MPa) обычных поднапряженных стальных прутов. Синтетическая смола действует как связыватель и сопротивление вытравленный слой, непрерывный войлок и стекло - ткань волокна положена как конструированный для того чтобы обеспечить прочность утка. Через анализ своей кривой сжатие-деформации, ее можно знать что отказ этого материала причинен неожиданной хрупкой трещиноватостью а не дуктильный выход. Исследование своих долгосрочных механических свойств показывает что коэффициент своей прочности разрыва в результате крипа линейный с логарифмическим значением времени действия. Так называемое сопротивление к ползучести ссылается на прочность на растяжение материала когда волокн-усиленная пластмасса сдержит стресс постоянн под долгосрочной нагрузкой, и своя пластиковая деформация будет продолжаться увеличить с пролонгированием нагрузки, и в конце концов стать стабилизированной. Хотя под действием ионов алкалиа и хлорида, стойкость волокн-усиленных пластиковых материалов лучше чем эта из обычной стали.

 

Сравненный с обычной структурной сталью, pultruded профиль FRP имеет преимущества высокопрочного, облегченного, твердости, коррозионной устойчивости, изоляции и изоляции жары, и он не требует огня во время установки и не произведет искры должные к столкновению во время пользы. Это для химического производства. особенно важный. Перечислены ниже примеры применения pultruded профилей FRP как структурные части нагрузк-подшипника в предохранении от химической коррозии. 1. платформа деятельности раздела очищения мастерской электролиза кобальта; 2. платформа деятельности раздела очищения мастерской электролиза никеля; козл; поддержка окна в крыше и электролитического танка внутренняя; 3. платформа деятельности и платформа дорожки цинка выщелачивая мастерскую; 4. поддержка танка высыпания анода алюминиевой мастерской электролиза, etc…

Вышеуказанные окружающие среды все смешанные кисловочного условия тумана и кислотной коррозии, и значение пэ-аш между 1.7-5.0; максимальная емкость нагрузк-подшипника 6t/㎡ и самое предыдущее время применения был октябрем 1994. Оценка потребителем и нашим приобъектным замечанием, там никакое повреждение, никакая гнуть деформация, никакая очевидная корозия. Сравненный с первоначальной стальной структурой, не только для этого нужно быть покрашенным с краской анти--корозии каждый год, но она также уменьшает одну капитальный ремонт и замену. Pultruded частям профиля FRP структурным только нужно быть помытым с водой для того чтобы показать яркие цвета, которая значительно украшает промышленную среду мастерской.

 

Относительно соединения, самое большое неудобство pultruded профиля FRP как структура нагрузк-подшипника что его нельзя сварить. В настоящее время используемые методы соединения главным образом рукав карты вводя, вводить рукава, батт набивкой и скрепляя, и основная структура нагрузк-подшипника также общие болты или болты нержавеющей стали или даже болты титана покрытые с эпоксидной смолой использованы для того чтобы соединить и исправить болты. Болты FRP развитые некоторыми компаниями использованы в экспериментах по применения.

Цена тома pultruded профилей FRP около дважды эта из обычной стали и половин этой из нержавеющей стали. Когда она была использована как здание или структура, было трудно для предприятий признавать его вовремя, но pultruded профилям FRP не нужно быть покрашенным с покрытиями анти--корозии каждый год, и сохраненная цена может быть равна к стальной структуре и цена проектировать в 3 летах. Важно что срок службы pultruded структуры профиля FRP нет чем 10 лет, пока срок службы обычной стальной структуры в вышеупомянутой коррозионной среде только 2 до 3 леты. От этой точки зрения, наша практика применения доказывает что экономические преимущества pultruded профилей FRP как здания и структур в коррозионной среде весьма значительны.

 

В практике промышленного применения, мы также открыли 2 главной выгоды pultruded профилей FRP как структурные части для промышленного производства. Во-первых, в процесс электролиза цветной металлургии, должный к корозии стальных структурных частей, особенно внутренней поддержке клетки электролиза, большое количество ионов утюга регистрируют электролит, который серьезно влияет на очищенность продукта электролиза. Компания должна потратить много силу человека и материальные ресурсы для того чтобы извлечь электролиз каждый год. Ионы утюга в жидкости, и польза pultruded профилей FRP разрешает эту проблему, и своей эффективности не только вопрос экономических преимуществ. С другой стороны, отечественные предприятия расширяющ и увеличивающ емкость, добавление много оборудование и структуры, которые часто превышают конструированную пропускную способность всех учреждений завода. Польза pultruded профилей FRP как структурные части очень благоприятна к расширению и преобразованию завода. Через продукцию и промышленное применение pultruded профилей FRP, экономическое и эффективный путь заменить обычные структурную сталь и нержавеющую сталь на pultruded FRP для зданий и структур в коррозионных средах. Designability формулы профиля пултрузии FRP делает его имеет широкую перспективу продвижения и применения и делает его сыграть большую роль в индустрии анти--корозии.

 

Время Pub : 2021-09-29 14:33:51 >> список новостей
Контактная информация
Tasuns Composite Technology Co., Ltd

Контактное лицо: Mr. Jacky

Телефон: +86-15116163625

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)